bmc制品批量生产时模压压力要设置在什么范围？

今天bmc制品厂家无锡强联电气设备有限公司将为大家介绍bmc制品的内容。bmc制品批量生产时的模压压力设置，是保障bmc制品成型质量稳定、降低批量不良率的核心工艺参数，bmc制品的模压压力并非固定数值，需要结合bmc制品的结构复杂度、配方体系、应用场景准确调整，才能让bmc制品的综合性能达到设计要求。

常规结构的通用型bmc制品，也就是壁厚均匀、无复杂深腔和密集嵌件的bmc制品，模压压力的常规设置范围在10MPa~20MPa之间。这个压力区间可以让bmc制品的物料在模腔内充分流动填充，避免bmc制品的表面出现缺料、麻点等缺陷，同时不会因为压力过大导致bmc制品的内部玻纤被过度压碎，保障bmc制品的基础力学强度达标。这类bmc制品多为普通电气绝缘外壳、小型家电配件，稳定的中低压设置能让bmc制品的批量成型效率和质量稳定性达到较优平衡。

针对高填充、高玻纤含量的高强度bmc制品，模压压力需要提升至20MPa~30MPa的区间。这类bmc制品多用于新能源汽车结构件、重型电气绝缘部件，更高的模压压力可以让bmc制品内部的玻纤排布更均匀，大幅提升bmc制品的拉伸、弯曲强度，同时能把bmc制品的内部孔隙率控制在0.5%以下，避免bmc制品因内部气孔影响绝缘性能和耐击穿电压。如果这类bmc制品模压压力不足，很容易出现bmc制品的内部疏松、密度不均的问题，直接拉低bmc制品的长期使用寿命。

针对带有精细花纹、超薄壁或者多嵌件的复杂异形bmc制品，模压压力要调整至15MPa~25MPa的适配区间。这个区间的压力既能让bmc制品的物料充分填充到模具的细微纹理和薄壁区域，保障bmc制品的外观细节完整，又能避免过大的压力导致bmc制品的嵌件移位、薄壁位置出现溢边过厚的问题，让bmc制品的批量生产良率稳定维持在98%以上。

合理匹配bmc制品的模压压力范围，既能保障bmc制品的各项性能指标达标，又能降低bmc制品的模具损耗和生产能耗，实现bmc制品批量生产的高质量与效率高的双赢。